Proses pengecoran sentrifugal membuat baja cair dipadatkan dan dibentuk di bawah kondisi gravitasi puluhan kali lebih tinggi daripada pengecoran konvensional, yang memecahkan masalah longgar di dalam sumur billet tabung cor. Ini memiliki kepadatan logam yang tinggi dan drainase yang baik serta efek pembuangan. Pipa cor sentrifugal memiliki akurasi dimensi yang tinggi dan ketebalan dinding yang seragam, yang memberikan jaminan yang menguntungkan untuk akurasi dimensi dari produk pemrosesan selanjutnya.
Proses pengecoran sentrifugal dari pipa komposit bimental memiliki fleksibilitas tinggi untuk produksi batch kecil, berbagai varietas dan spesifikasi, pipa baja berkualitas tinggi dan bernilai tambah tinggi. Oleh karena itu, tabung tahan aus bimetal harus pengecoran sentrifugal. Tabung penolak aus bimetal yang sepenuhnya dilemparkan secara sentrifugal tidak hanya mengatasi kekurangan berbagai tabung penahan aus, tetapi juga memiliki karakteristik sebagai berikut dibandingkan dengan tabung komposit konvensional dari lapisan penahan aus dalam penuangan pipa baja.
Pertama, logam di lapisan dalam dan luar pengecoran sentrifugal diinterfusikan pada suhu tinggi pada permukaan ikatan, sehingga lapisan ikatan metalurgi yang terbentuk seragam dan lengkap. Lapisan logam bagian dalam dapat secara efektif meningkatkan kekuatan seluruh pipa, dan lapisan luar memiliki ketangguhan yang cukup.
Kedua, karena logam bagian dalam mengalir pada permukaan luar bersuhu tinggi selama proses pengecoran, suhu turun perlahan dan ada cukup waktu untuk pelepasan inklusi, sehingga permukaan badan tabung halus dan rata.
Ketiga, lapisan luar tidak perlu digulung terlebih dahulu untuk menghasilkan tabung tanpa sambungan, dan logam lapisan ganda dicetak dalam satu waktu, sehingga biaya produksinya rendah.
